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顎式破碎機注意要點

2009-03-06

  1、破碎機啟動前的準備工作:

  ● 檢查軸承的潤滑情況是否良好,肘板與動顎、調整座上肘板墊的接觸情況是否良好,其接觸處是否有足夠的潤滑脂。

  ● 檢查所有緊固件是否緊固。

  ● 檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好,若發現皮帶破損應及時更換,當皮帶或槽輪上有油污時,應用干凈抹布及時擦凈。

  ● 檢查防護裝置是否良好,若發現防護裝置有不安全現象,應及時排除。

  ● 檢查破損腔內有無物料或其他雜物,若有時應清除干凈。

  ● 檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回,調整墊片是否安裝正確和壓緊。

  ● 應將破損物料均勻加入破碎腔內,避免側面加料或堆滿加料,以防止單邊過載、負荷突變或阻塞。

  ● 在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過30℃, 高溫度不得超過70℃。若超過70℃時,應立即停車,查明原因并加以排除。

  ● 停車前應首先停止加料,待破碎腔內的被碎物料全部排出后,方可關閉電動機。

  ● 在破碎時若因破碎腔內物料阻塞而造成停車時,應立即關閉電動機,必須將物料清除后方可再次啟動電動機。

  ● 固定顎板和活動顎板當一端磨損后,可上、下調頭使用。

  ● 破碎機使用一段時間后,應重新緊固所有的緊固件。

  4、潤滑

  ● 為保證機器的正常運轉和延長所有壽命,應定期注油潤滑。

  ● 加入軸承座內的潤滑脂應為容積的50~70%,每3~6個月更換一次。在換潤滑脂時,應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位,清洗時應打開軸承座下的放油孔。

  ● 本機采用潤滑脂應根據機器的地點,氣溫等條件來決定,一般可采用鈣鈉基潤滑脂,在潤滑脂較干澡時,可采用稀油與潤滑脂調合后使用。

  ● 肘板與肘板之間只需在裝配或檢修時,在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。

  5、可能發生的故障的排除方法

  可能發生的故障

  主要原因

  排除方法

  飛輪繼續運轉而破碎工作停止,肘板從槽內脫落。

  ●彈簧斷裂

  ●拉桿斷裂

  ●拉桿螺母松動

  ●更換彈簧

  ●更換拉桿

  ●更換螺母

  活動顎板跳動

  顎板緊固件松弛

  顎板緊固件松弛

  固定顎板跳動

  顎板緊固件松弛

  顎板緊固件松弛

  軸承溫度過高

  ●潤滑脂不足

  ●潤滑脂臟污

  ●軸承損壞

  ●加入適量的潤滑脂

  ●清洗軸承后更換潤滑脂

  ●更換軸承

  彈簧斷裂

  調小排料口時未放松彈簧

  排料口在調小時首先放松彈簧,調整后適當擰緊拉桿螺母

  機器后部產生敲擊聲

  適當擰緊拉桿螺母

  二、安全、操作規程

  操作人員須經安全技術教育后方可上機操作

  1 破碎機在運轉過程中嚴禁作任何調整、清洗或檢修工作。

  2 嚴禁在運轉時從破碎腔上部朝機器內窺視。

  3 嚴禁在運轉時手直接在進料口后破碎腔內搬運挪移物料。

  4 電氣設備應接地,電線應絕緣可靠并裝在鋼管內鋪設。

  2、破碎機的啟動:

  ● 經檢查,證明機器與傳動部件情況正常后方可啟動。

  ● 本機只準在無負荷情況下啟動。

  ● 啟動時應有信號事先預告:啟動后發現有不正常現象時,應立即停止開動,必須查明原因、排除異常后方可再次啟動破碎機。

  3、破碎機的使用

  ● 破碎機正常運轉后方可開始投料。

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